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熔紡噴絲板的清洗方法
文章出處: 加入時(shí)間:2011/10/12 瀏覽次數(shù):555
熔紡噴絲板的清洗,可用下列各種方法:
1、鍛燒法:在自動控溫箱式爐中進(jìn)行。煅燒溫度450~480℃,當(dāng)溫度超過480℃時(shí)會有過熱蒸汽通過爐膛,吹滅火焰,降低溫度,以免燒損噴絲板。
2、鹽浴法:鹽浴大致成分為NaNO345%-NaNO245%-NaOH10%,鹽浴熔點(diǎn)~200℃,使用溫度450~500℃。鹽浴在該溫度時(shí)呈強(qiáng)氧化性狀態(tài),將聚合物氧化成CO2和H2O,作用過程相當(dāng)快,約60~90分鐘即可完成。從鹽浴出來后,用熟熱水清洗除鹽,再用稀硝酸除去表面氧化膜,然后清水漂洗,超聲清洗、干燥。
3、普魯西丁流化床清洗法:流化床溫度450~500℃,以熱氣流運(yùn)載氧化鋁粉粒,使粘附在噴絲板上的聚合物在氣流中受沖刷剝離并分解氧化(約70%的聚合物直接分解,少量的碳粒生成CO),被排出室外。無機(jī)物如二氧化鈦等留于板面,最終也隨氣流排出。此法的好處是噴絲板可以自行清洗干凈。
4、三甘醇(TEG)清洗法:先將噴絲板置于含15~20%NaOH的沸騰溶液中,時(shí)間2~3小時(shí),以清除板上的大部分聚合物。繼而將板置于260~280℃的三甘醇溶液中,保持約12小時(shí),然后冷卻。冷卻后的噴絲板還要通過堿液、清水、超聲波清洗以及干燥等處理。本法的優(yōu)點(diǎn)是操作溫度不會過高,能適合各種不銹鋼噴絲板的清洗。缺點(diǎn)是清洗時(shí)間較長。
5、真空清洗法:在低壓真空中灼燒,能使多種化纖聚合物發(fā)生分解,殘留物在同一爐中被水沖刷干凈,能自動控制,操作方便。